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如何確定工件是否采用磨削工藝？

作者：　來源：　日期：2018/12/5 11:39:12　人氣：6424

　　磨削加工用于各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面

，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊

、復(fù)雜的成形表面精加工工藝

。通常可分為外圓磨削

、內(nèi)圓磨削

、無心磨削、平面磨削

、成形磨削

、齒輪磨削、螺紋磨削

、工具磨削

、普通車床曲面磨削等。但是磨削工藝的精度優(yōu)于普通車床和銑床設(shè)備

，為了發(fā)揮數(shù)控磨床的經(jīng)濟效益

，下面精密工件加工小編介紹下如何確定工件是否采用磨削工藝？一起來了解吧

。

　　一

、大批量零件制造

　　使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備

、編制程序

、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件工時的幾十倍到上百倍

，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用

，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)制造時

，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少

，能取得更好的經(jīng)濟效益

。

　　二、小批量高精度關(guān)鍵零件

　　磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度

、高質(zhì)量

、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備

，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益

。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素

，加工零件精度一致性和互換性好

，加工效率高。

　　三

、發(fā)揮數(shù)控磨床工藝特點

　　數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的

，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面

，普通磨床主要用于磨削圓柱面

、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外

，還可磨削圓環(huán)面

，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。

　　四

、零件綜合加工能力的平衡

　　作為單臺數(shù)控磨床

，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合

，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求

。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點，數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序

。

　　五

、一些特殊零件加工的考慮

　　有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜

、質(zhì)量高

，要求互換性好

，這在非數(shù)控磨床上無法達(dá)到上述要求

，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線

、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等

。

　　通過以上精密工件加工小編的了解，希望能對您有所幫助。

上一個：淺析數(shù)控車床加工工件熱處理工序的安排

下一個：深孔加工不同的工藝流程

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